QB/T 2819-2006軟質(zhì)泡沫材料長(zhǎng)期疲勞性能的測(cè)定

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定軟質(zhì)泡沫聚合材料疲勞性能厚度損失和硬度損失的試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法用于評(píng)價(jià)最終用途為承載墊材的聚氨酯類(lèi)和乳膠類(lèi)軟質(zhì)泡沫聚合材料的性能。試驗(yàn)得出的厚度損失和硬度損失與實(shí)際使用中的情況是相互關(guān)聯(lián)的，但不一定完wan全一致。本試驗(yàn)方法同時(shí)適用于從塊狀材料上裁取的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣和具有多種形狀的模塑試樣。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 10807-1989軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗(yàn)方法

3  原理

用比試樣面積小的壓頭反復(fù)壓陷試樣，每次循環(huán)試樣承載達(dá)到最大壓陷負(fù)荷限定值。

4  儀器

軟泡反復(fù)壓陷疲勞試驗(yàn)機(jī)，包含以下部分。

4.1  支撐板

支撐板能完wan全承載試樣，面積大于試樣，板上開(kāi)有直徑6mm的孔，孔間距20mm,以便空氣從試樣下面排出。

4.2  壓頭

直徑(250±1)mm,底部邊緣有(25±1)mm的倒圓，該裝置在每一壓陷循環(huán)過(guò)程中所提供最大負(fù)荷能達(dá)到(750±20)N。壓頭應(yīng)緊固于導(dǎo)向裝置，表面平滑但不拋光。

用曲柄或其他合適的機(jī)械裝置，使壓頭和試樣能夠在試樣承載板和壓頭支架間以(70±5)次/min的頻率相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的振幅應(yīng)可以調(diào)節(jié)。

4.3  壓頭支架

試驗(yàn)中當(dāng)支架和支撐板接近時(shí)，壓頭全部重量由試樣承擔(dān)，此外的時(shí)間，壓頭的重量由支架承受。壓頭應(yīng)能空掛于支撐架上，以防止試樣的超負(fù)荷承載。應(yīng)提供方法，在每次循環(huán)過(guò)程中控制由壓頭施加的滿(mǎn)負(fù)荷的時(shí)間。這一時(shí)間不能超過(guò)每一循環(huán)持續(xù)時(shí)間的25%。

4.4負(fù)荷測(cè)定裝置

用來(lái)測(cè)定由壓頭施加于試樣的負(fù)荷。在支撐板下安裝負(fù)荷傳感器是一個(gè)合適的方法。

注：手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)壓頭附著在軸的下端，此軸通過(guò)一個(gè)垂直于支撐板和位于其上方的限位裝置來(lái)支撐試樣，在每次循環(huán)過(guò)程中，當(dāng)壓頭的全部重量由試樣支撐時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)壓頭相對(duì)于支撐板的垂直位置，來(lái)控制壓頭施加的滿(mǎn)負(fù)荷的時(shí)間。圖1是手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置示意圖。圖2是自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置示意圖。憑此裝置，每次循環(huán)中，用時(shí)間直接控制試樣滿(mǎn)負(fù)荷的承載時(shí)間。